PSA制氧機，也叫分子篩變壓吸附制氧機。設(shè)備的核心部分是分子篩 —— 一種多孔結(jié)構(gòu)的吸附劑；這種吸附劑在正常使用條件下，可以持續(xù)工作6-8年，但如果遇到水或者油的侵蝕，就會導(dǎo)致分子篩吸附能力下降，甚至是分子篩失效。

所以，但凡是PSA變壓吸附制氧機，對于壓縮空氣中水和油都有著十分嚴(yán)格的控制,會盡可能做“減法”。

從來源上講，PSA制氧機中的水主要來自原料空氣，而油的來源主要包含2種，一是空壓機中的油，一是空氣中的油蒸汽。

常見的空壓機有活塞型和螺桿型（微油型）兩種。活塞型空壓機的特點是價格低，不耐用。它包含無油活塞空壓機和有油活塞空壓機兩種，其中無油活塞空壓機有利于減少壓縮空氣的含油量，有油活塞空壓機不適合用于PSA制氧。螺桿空壓機的特點是價格較高、使用壽命長，產(chǎn)氣效率高，噪音低，維修量小。無論是哪種，他們的最終排出氣體含油量都在0.01ppm – 5ppm之間，這個的含油量對于PSA制氧機的使用領(lǐng)域來說都是可以接受的，再經(jīng)過一系列的凈化處理，可以將壓縮空氣中的油含量控制在0.01ppm以下。當(dāng)然，如果是用在食品、醫(yī)藥充氮包裝等領(lǐng)域，系統(tǒng)會把這個值做的再低一些。

另一個就是原料空氣中的油蒸汽，普通環(huán)境下，空氣中的油蒸汽含量會在0.01mg/m3以內(nèi)。它符合PSA制氧機控油標(biāo)準(zhǔn)，但如果在汽車尾氣排放嚴(yán)重，化工污染嚴(yán)重的區(qū)域，油蒸汽的含量高于0.01mg/m3，則要通過配置壓縮空氣除油凈化設(shè)備，來實現(xiàn)技術(shù)性少油或無油。

綜上，當(dāng)PSA制氧機放置在污染小，通風(fēng)良好的環(huán)境下，使用螺桿空壓機再配置空氣凈化除油裝置就能夠抵御水和油對分子篩的污染；但如果是放到對氣體品質(zhì)要求高或者污染嚴(yán)重的地方，就需要在空壓機后端配置穩(wěn)定的催化式除油裝置，來降低壓縮空氣的含油量，從而確保分子篩在理想的環(huán)境下持續(xù)、高效工作。