在做激光切割時(shí)，選擇氧氣作為激光切割的輔助氣體，適用于厚板切割與高速切割。而選擇氮?dú)庾鳛檩o助氣體，可以杜絕切割區(qū)域周邊發(fā)生氧化反應(yīng)，提高切割質(zhì)量。

對(duì)于鋁材來(lái)說(shuō)，事實(shí)上包括純鋁和鋁合金2種材料。純鋁偏軟，但與少量鎂、銅、錳、硅或鋅形成合金后則可以改進(jìn)其機(jī)械強(qiáng)度。

給鋁做激光切割時(shí)，氧氣和氮?dú)舛伎勺鳛榍懈钶o助氣，并且使用氧的切割速度與使用氮的切割速度差別不大。這主要是因?yàn)檠趸X的熔點(diǎn)極高(2,072°C(3,762°F))。固態(tài)或粘性氧化鋁會(huì)在切口前緣上形成一個(gè)密封，阻礙氧穿透到金屬中。但即使在低速率切割下，氧化反應(yīng)仍然可能進(jìn)行。

通常來(lái)說(shuō)，切割純鋁適用于小于6 bar(85 psi)的低壓氧切割。激光束應(yīng)聚焦在板材的上表面。所用氧氣純度在99.5%即可，因?yàn)楦叩难跫兌纫膊粫?huì)提升切割速度。但低壓氧切割的缺點(diǎn)就是，切口邊緣有浮渣而且切割面非常粗糙。如果對(duì)切割面有一定要求，還是建議換做高壓氮?dú)饣蚋邏貉鯕鈦?lái)切割，以獲得無(wú)浮渣切口。

而在對(duì)鋁合金做切割時(shí)，用氮?dú)庾鳛檩o助氣要比氧氣更好；因?yàn)樗芊乐寡趸?，提高切割質(zhì)量，省去對(duì)材料的二次加工。